检验员操作规程
进厂检验
1、检查轮胎表面花纹磨损，偏度或局部磨损情况，根据子午轮胎选胎标准以及客户要求，初步判断可否翻新以及可翻新种类。
2、胎体外部检验：
(1)将轮胎平稳放置于轮胎检验机上，提升到合适的工作高度，在轮胎胎侧及胎面作检验起始标记。
(2)检查轮胎趾口部位是否有明显的凹槽，变形或变色。若凹槽深度大于5mm或者变形、变色严重，应作退胎处理。若有轻度的变形、变色，则在触摸检查趾口时，对相应位置要留意。
(3)旋转轮胎，用于触摸轮胎的趾口部位和胎侧(是装配线以及胎体层结合部位)，从手部感觉来判断以上部位是否有凹陷、凸起等异常现象，发现问题应立即停止转动，作退胎处理。
(4)从起始标记开始的触摸检查应重复进行多次常州物资回收，确保没有遗漏。若轮胎一侧发现有问题，在检查另一侧的对应位置时应留心，观察是否也有问题。
(5)用手触摸检查的同时，以目视胎体的胎冠至胎肩部位，查看是否有破损现象，用长柄锥剔除伤口表面异物，小心的探试伤口的深度和范围，作有关标记并判断是否超过允许范围。
(6)清除轮胎表面的石子、铁钉等异物。
3、胎体内部检验：
(1)用小锤敲击轮胎内侧，判断是否有脱空现象。
(2)查看内部胎体有无破损，用长柄锥剔除伤口表面异物，小心的探试伤口的深度和范围，作有关标记并判断是否超过允许范围。
(3)清除轮胎内部的表层异物。
4、去补片：
清除客户自行垫配的补片及脱空的补片，剥除补片时应小心开刀分层，不准割伤胎体完好层，剥除补片时应边拉边割，防止跳线、错层，留有余层者应手工片平，以便内磨成型。
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检验员操作规程
进厂检验
1、检查轮胎表面花纹磨损，偏度或局部磨损情况，根据子午轮胎选胎标准以及客户要求，初步判断可否翻新以及可翻新种类。
2、胎体外部检验：
(1)将轮胎平稳放置于轮胎检验机上，提升到合适的工作高度，在轮胎胎侧及胎面作检验起始标记。
(2)检查轮胎趾口部位是否有明显的凹槽，变形或变色。若凹槽深度大于5mm或者变形、变色严重，应作退胎处理。若有轻度的变形、变色，则在触摸检查趾口时，对相应位置要留意。
(3)旋转轮胎，用于触摸轮胎的趾口部位和胎侧(是装配线以及胎体层结合部位)，从手部感觉来判断以上部位是否有凹陷、凸起等异常现象，发现问题应立即停止转动，作退胎处理。
(4)从起始标记开始的触摸检查应重复进行多次常州物资回收，确保没有遗漏。若轮胎一侧发现有问题，在检查另一侧的对应位置时应留心，观察是否也有问题。
(5)用手触摸检查的同时，以目视胎体的胎冠至胎肩部位，查看是否有破损现象，用长柄锥剔除伤口表面异物，小心的探试伤口的深度和范围，作有关标记并判断是否超过允许范围。
(6)清除轮胎表面的石子、铁钉等异物。
3、胎体内部检验：
(1)用小锤敲击轮胎内侧，判断是否有脱空现象。
(2)查看内部胎体有无破损，用长柄锥剔除伤口表面异物，小心的探试伤口的深度和范围，作有关标记并判断是否超过允许范围。
(3)清除轮胎内部的表层异物。
4、去补片：
清除客户自行垫配的补片及脱空的补片，剥除补片时应小心开刀分层，不准割伤胎体完好层，剥除补片时应边拉边割，防止跳线、错层，留有余层者应手工片平，以便内磨成型。
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小猪原创 本文出自 常州物资回收:http://www.czslwzhs.com